一，液壓整體提升控制系統(tǒng)功能。

為了實現(xiàn)整體升降，所有液壓千斤頂都可以同步移動，整個升降系統(tǒng)都可以按照施工工藝要求的流程和步驟進行工作，并且鋼構(gòu)件應(yīng)始終保持適當?shù)淖藨B(tài)，使施工負荷、穩(wěn)定性、各種參數(shù)和偏差都符合設(shè)計要求。設(shè)備定位精度符合設(shè)計要求?？刂葡到y(tǒng)的主要功能是：(1)實現(xiàn)液壓提升器集群的同步協(xié)調(diào)動作，包括集群聯(lián)動、局部聯(lián)動、單點單點移動等；(2)按照施工工藝規(guī)定的流程進行連續(xù)升降施工，并自動或半自動地按不同規(guī)格進行配置；(3)將液壓提升過程中各吊點的高度偏差限制在設(shè)計允許的范圍內(nèi)；(4)在吊點分布不均勻，吊點負荷差異很大，液壓系統(tǒng)采用不同規(guī)格的組合配置時，對吊點負荷進行均衡控制；(5)自動收集、儲存提升系統(tǒng)和提升過程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)，并進行各種檢索和分析，輔助工程技術(shù)人員進行系統(tǒng)調(diào)試、技術(shù)分析和技術(shù)總結(jié)。

液壓提升系統(tǒng)中液壓傳動裝置常見故障綜述。

液力提升裝置常見故障包括液壓元件故障、液壓同路故障、液壓系統(tǒng)故障、油污染等。

一是液壓元件故障。

液力元件常見故障主要有(1)齒輪泵故障，如：泵不出油，壓力不足，噪音過大，發(fā)熱嚴重；(2)葉片泵故障，如：輸出流量不足，溫度噪音大，壓力不足等；(3)溢流閥故障，如：壓力不穩(wěn)定，泄漏嚴重，調(diào)節(jié)不到位等；(4)液壓缸故障，如：活塞桿爬行，動作緩慢，外漏油等；(5)換向閥故障，如：活塞桿爬行，動作緩慢，外漏油等；(6)軸向柱塞泵故障，如：活塞桿爬行，動作緩慢，外漏油等。

二是液壓同路故障。

液壓同路故障一般有：(1)速度控制同路故障，如速度不穩(wěn)定；(2)方向控制同路故障，如：液力缸鎖不緊，電液換向閥不動，換向后工作元件仍在前進等；(3)壓力控制同路故障，如：順序動作異常，振動異常，減壓閥后壓力異常等。

液壓系統(tǒng)故障。

液壓系統(tǒng)常見故障包括(1)液壓系統(tǒng)壓力異常，如壓力過大或過低、流量不足或無流量等。(2)液壓系統(tǒng)振動或產(chǎn)生噪音，如液壓泵入空氣、控制閥故障等。(3)液壓系統(tǒng)過熱，如油箱粘度過高或過低；第四，油污染。

免責聲明：本文系編輯轉(zhuǎn)載，轉(zhuǎn)載目的僅在于傳遞更多信息。如果您認為我們的轉(zhuǎn)載違反了《著作權(quán)法》或損害了您的利益，請及時聯(lián)系我們，我們將會及時處理。