一、LMCJS1.5-40/300型數(shù)控壓漿機(jī)外形
二、智能壓漿機(jī)簡(jiǎn)介
LMCJ系列智能壓漿機(jī)是采用計(jì)算機(jī)控制整個(gè)制漿、壓漿過(guò)程。采用循環(huán)方式排出管道內(nèi)空氣和雜質(zhì),不需要人工開(kāi)泵和手動(dòng)補(bǔ)壓。
智能壓漿技術(shù)具有精確計(jì)量各種物料重量、自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力、精確控制穩(wěn)壓時(shí)間、自動(dòng)記錄壓漿數(shù)據(jù)、漿液持續(xù)循環(huán)排盡空氣等功能,能夠保證壓漿飽滿密實(shí)。
三、智能壓漿機(jī)工作原理
工作原理簡(jiǎn)介:
LMCJ系列智能壓漿機(jī)由高速攪拌、低速攪拌、壓漿泵以及控制部分組成。輸入物料配比,按提示加入物料系統(tǒng)自動(dòng)攪拌。攪拌一定時(shí)間后,
將物料自動(dòng)放入低速桶儲(chǔ)存,當(dāng)壓漿管聯(lián)接完畢后,點(diǎn)擊自動(dòng)壓漿,壓漿機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)、開(kāi)始?jí)簼{,壓漿機(jī)在管道進(jìn)、出漿口分別設(shè)置精密傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力,
并實(shí)時(shí)反饋給系統(tǒng)主機(jī)進(jìn)行分析判斷,當(dāng)系統(tǒng)判斷返漿口返回漿液時(shí),表明孔道內(nèi)已經(jīng)充滿水泥漿,系統(tǒng)提示關(guān)閉返漿閥,同時(shí)控制壓漿機(jī)動(dòng)作從而控制壓力大小、
穩(wěn)壓時(shí)間等重要指標(biāo)約束下完成壓漿過(guò)程,確保壓漿飽滿和密實(shí)。
四、 系統(tǒng)主要性能與主要技術(shù)參數(shù)
LMCJS1.5-40/300型主要性能
序號(hào) | 主 要 性 能 |
1 | 水泥和外加劑自動(dòng)加料制漿。 |
2 | 壓漿與制漿獨(dú)立,可同時(shí)進(jìn)行壓漿與制漿。 |
3 | 出漿口與返漿口均安裝有壓力傳感器,精確控制壓漿壓力,以及自動(dòng)補(bǔ)壓功能。 |
4 | 系統(tǒng)采用大循環(huán)原理工作,自動(dòng)判斷返漿情況。 |
5 | 高速桶制漿采用攪拌,轉(zhuǎn)速1400r/min,線速度17m/s。 |
6 | 自動(dòng)生成壓漿記錄,可上傳至監(jiān)控,也可導(dǎo)出至U盤(pán),通過(guò)配套軟件,可打印報(bào)表或生成電子表格,記錄孔道壓漿的壓力和持荷時(shí)間。 |
7 | 控制方式:PLC智能控制:由觸摸屏和按鈕操作。 |
8 | 配有蓄水水箱和高壓清洗機(jī)。 |
9 | 超過(guò)60米的孔道,建議使用真空泵配合壓漿。 |
LMCJS1.5-40/300型主要技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù)名稱 | 技術(shù)參數(shù) | 技術(shù)參數(shù)名稱 | 技術(shù)參數(shù) | |
高速攪拌水泥量 | 50-300kg | 壓漿壓力 | ≤1.5MPa | |
攪拌輪線速度 | 17m/s | 壓漿流量 | 2.4m3/h (40L/min) | |
低速攪拌容積 | 300L | 稱重范圍 | 高速桶(0-1500kg) | |
工作電壓 | AC380V 50HZ | 外 形 尺 寸 (長(zhǎng)×寬×高) | 2670×1300×2170mm | |
質(zhì) 量 | 950kg |
五、 使用注意事項(xiàng)
1、 電壓380±5%,電壓過(guò)高、過(guò)低、缺相、斷相機(jī)器會(huì)自動(dòng)報(bào)警,電源線線芯必須≥10mm2。長(zhǎng)期在電壓過(guò)高或電壓過(guò)低環(huán)境下工作會(huì)有燒電機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。電壓不穩(wěn)定的,需要配合穩(wěn)壓器使用。
2、 設(shè)備應(yīng)可靠接地,以保證人身安全及設(shè)備安全可靠的工作。
3、 進(jìn)行壓漿前先用清水進(jìn)行試機(jī),確保壓漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再進(jìn)行制漿壓漿。
4、 請(qǐng)嚴(yán)格按照配水→攪拌→加外加擠→加水泥的順序進(jìn)行加料,否則將影響攪拌效果。
5、 嚴(yán)禁在自動(dòng)制漿時(shí)按壓高速攪拌桶或放置重物在攪拌桶上,否則將導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)確及損壞稱重傳感器。
6、 當(dāng)高速桶或低速桶有料時(shí)嚴(yán)禁停止攪拌,以免物料凝結(jié)。
7、 水泥漿濃度應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(公路、橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T 3650-2020),嚴(yán)禁水泥漿過(guò)稠過(guò)稀。
8、 梁號(hào)、孔道號(hào)時(shí)應(yīng)在空序列號(hào)下設(shè)置,以免覆蓋以前的壓漿記錄,壓漿完成及時(shí)將數(shù)據(jù)上傳到電腦,序號(hào)到400時(shí)請(qǐng)將未上傳電腦的數(shù)據(jù)上傳到電腦,然后清空機(jī)器的數(shù)據(jù)才能繼續(xù)自動(dòng)壓漿。
9、 壓漿暫停時(shí),為防止水泥漿在壓漿機(jī)中凝結(jié),系統(tǒng)會(huì)在2分鐘內(nèi)自動(dòng)啟動(dòng)壓漿機(jī)1次,嚴(yán)禁堵塞操作。
10、 壓漿機(jī)完畢后,務(wù)必清洗機(jī)器,并使用清洗水槍清洗壓漿機(jī)不容易清洗的位置,直到清洗出清水為止。
11、 嚴(yán)禁在無(wú)漿無(wú)水的情況下啟動(dòng)壓漿泵。
注意:在下列情況應(yīng)該嚴(yán)格依照下列情況進(jìn)行操作,否則將損壞設(shè)備.
1、 當(dāng)?shù)退偻坝袧{時(shí),在攪拌或其他不壓漿的情況下,將壓漿機(jī)出漿口接管后放入低速桶,或者進(jìn)漿管返漿管對(duì)接,在2分鐘內(nèi)啟動(dòng)壓漿機(jī)一次。防止壓漿機(jī)進(jìn)漿口或出漿口堵塞。
2、 當(dāng)?shù)退偻坝袧{時(shí)遇到其他問(wèn)題需要進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間處理。必須將水泥漿放出,清洗機(jī)器。
當(dāng)制漿結(jié)束壓漿沒(méi)有結(jié)束時(shí),必須往高速桶加入適量的水,并啟用高速攪拌,防止高速桶殘余水泥凝結(jié)。
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